QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体 的时间时,清灰控制器会发出信号,头一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室, 滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
一、工作原理
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器开始运行后,含尘气体通过入口进入到滤袋室,经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。除尘器中的脉冲布袋除尘器,又被很多人称之为过滤式除尘器,它在工厂车间作为一种干式除尘设备机械,是依靠纤维纺织物做成的袋式过滤元件来捕获含尘气体中的固体颗粒状杂物的一种科技设备,除尘效果和成果非常让人满意。脉冲布袋除尘器的操作原理为粉尘或灰尘颗粒在经过滤布纤维过滤的时候,依照惯性作用和纤维接触而被机器拦截,这些有污染性的粉尘被滤袋收集起来然后经过清灰设备被扫入灰斗里面,被出灰系统给排出除尘器之外收集起来。泊头鹏程利用先进的除尘技术,在布袋除尘器的基础进行改良,汲取了分室反吹及其他脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够的缺点,造就了具有 、节能、使用寿命长等优势的科铭脉冲布袋除尘器。脉冲布袋除尘器采用PLC控制清灰、故障报警的设计 是人性化,减轻了工人的劳动强度,缩短了维修时间。
二、选型依据
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体 的时间时,清灰控制器会发出信号。头一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流,然后脉冲布袋除尘器箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室, 滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。QMC型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个脉冲布袋除尘器箱体设计采用了 和出口总管结构,灰斗可延伸到 总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
三、操作时注意事项
1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
2、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(1)过量的水分会引起滤袋的水解,因而要定时放水。
(2)特别是在寒冷的冬季,还会出现结冰的问题,影响到布袋除尘器的整体工作。而且,玻纤覆膜滤料的使用 温度是260摄氏度,一旦出现高温问题,要立即停止机器的运行,避免出现烧坏的问题。除此之外,一些外在的保护措施,比如防火防燃、自然通风等等 的环境条件都要做到位。
3、操作过程重要避免布袋子的破损和超量的问题。
比如,在一些运行不当的情况下,会造成滤袋的破损或者阻力升高,从而导致滤袋失效,排放超标、阻力升高的发生。又或者压缩空气的脉冲阀压力过大,会造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,从而缩短滤袋的使用过程,而且除尘效果也会下降的。
4、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口,是否堵塞,并进行清理。
型减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
6、除尘配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。
7、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时 换。
8、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘, 注意的是,在除尘配件停止工作时, 反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
9、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时, 向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
产品型号 |
除尘效果 |
产品价格 |
购买人数 |
应用用途 |
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器 |
好 |
便宜 |
多 |
除尘环保行业 |
四、除尘设备生产厂家
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