布袋除尘器除尘效率运行管理和维护介绍

作者：鹏程环保发布时间：2020-01-01 10:34:23

布袋除尘器除尘效率运行管理和维护介绍：加强布袋除尘器的运行管理和维护，提高除尘效率，可减少排放烟气中的氧化铝粉尘含量，减少氧化铝的损失，保护周围环境。同时，保持合理的布袋除尘器压差可减少系统负压损失，增加除尘效果，降低能耗.降低生产运行成本。在布袋除尘器运行过程中，常会出现除尘布袋破损、脱离现象，含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入净气中，使大量氧化铝不经过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中，增大烟囱排放气体中的氧化铝含量。造成布袋破损、脱离的原因有以下几方面:①达到使用年限的布袋未及时更换，布袋滤料的性质发生变化，强度降低，在气流的作用下，布袋发生自然损坏。②由于除尘布袋的骨架断裂，骨架钢筋刺破布袋。③系统投料不均匀，长时间投料量过小或投料中断，造成进入布袋内的烟气温度过高，且烟气中的载氟氧化铝的粘度大，粘附在布袋上不易脱落，灰无法清除，时间一长高温的粉尘将布袋烧坏，造成布袋破损。④布袋在安装时卡箍未安装紧固，受运行中气流作用，布袋脱离。

布袋除尘器除尘效率运行管理和维护介绍：加强布袋除尘器运行过程中的检修工作，每季度对除尘器进行一次开盖检查维护，处理漏料点。检查步骤为:1)观察反吹运行情况，检查自动反吹程序是否正常，气缸是否动作，对不动作的气缸查找原因并处理。2)逐个手动气缸，检查气缸动作情况，对动作缓慢或不动作的气缸，进行拆卸处理。3)将气缸全部提至过滤状态，检查反吹风道是否有泄漏，补焊漏点。4)打开除尘器单室顶盖，检查滤室有无氧化铝积料，发现大布袋口有氧化铝印记要将次单元体吊出，检查单条布袋，如布袋破损要及时更换:对密封胶条上的漏点可用密封胶处理;对单元体隔板漏点可采用补焊的方式处理;对破损的气缸阀板密封圈进行更换;对大布袋压套和单元体压板进行紧固。5)打开除尘器检修口，人员进入布袋除尘器出口风道，查看钢板有无撕裂、开焊现象，做好标记。对轻微的漏点可采用补焊方式进行，对钢板撕裂、钢板磨损变薄引起的漏点，可采用贴补钢板的方式进行。