脉冲布袋除尘器燃煤锅炉烟气除尘失败因素

作者：鹏程环保发布时间：2020-01-07 09:29:50

脉冲布袋除尘器燃煤锅炉烟气除尘失败因素脉冲布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，脉冲布袋除尘器应用前景很好，随着对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。脉冲布袋除尘器厂家改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有进口阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除脉冲布袋除尘器内的潮气，保持干燥，脉冲布袋除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效得到了企业行业的需求，而且也为改善环境污染起到了重要的推动作用。一、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来，提升机械的服务功效，对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于脉冲布袋除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的脉冲布袋除尘器厂家的性能、使用注意问题、操作技巧等的掌握，这无疑是发挥脉冲布袋除尘器功效的有效的保障。如果相反对于脉冲布袋除尘器的知识技能不闻不问不利于顺畅的操控它，如果出现了问题那是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。

脉冲布袋除尘器改造后的投运效果怎么样？具体介绍如下：（1）脉冲布袋除尘器改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。脉冲布袋除尘器改造后的投运效果：脉冲布袋除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。（2）转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内水平。脉冲布袋除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。（3）转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。在转动极板电除尘器投运的一个月以来，由于脉冲布袋除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于消除了堵塞现象，脉冲布袋除尘器使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。