脉冲布袋除尘器安装滤袋破损原因

作者：鹏程环保发布时间：2018-11-30 14:00:22

脉冲布袋除尘器安装滤袋破损原因有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，脉冲布袋除尘器在程使用过程中开焊，锅炉脉冲布袋除尘器将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将脉冲布袋除尘器除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。脉冲布袋除尘器常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用脉冲布袋除尘器厂家前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。

此外，还有的采用塑料框架，脉冲布袋除尘器但这种框架不适于高温下使用。锅炉脉冲布袋除尘器在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其脉冲布袋除尘器内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，脉冲布袋除尘器这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

在脉冲布袋除尘器暂停状态下煤粉燃烧炉燃烧,煤有大部分的燃料在炉内燃烧,煤炭和有很多非燃性材料(主要为灰分)高于烟气的温度,不燃材料在高温下的部分可以融化,同时在高温作用下的表面张力,成大量的小颗粒形状的球。在脉冲布袋除尘器尾部风机的作用下，脉冲布袋除尘器含有大量灰分的烟气会流向炉尾。随着脉冲布袋除尘器烟气温度的降低，部分熔融颗粒由于快速冷却和玻璃化状态而具有较高的活性。这些脉冲布袋除尘器细小的球形颗粒由除尘器收集，在烟尘被感应风扇排入大气前以飞灰的形式分离。

脉冲布袋除尘器一般锅炉烟尘粉尘含有游离二氧化硅10% - 40%(规定的允许排放质量浓度2 mg / m3)粉尘分散度高,直径小于5 m(包括占73%。综合利用场地的粉尘，如集尘器、干灰输送系统和粉煤灰，也含有10%-40%的游离二氧化硅粉尘。颗粒尺寸一般小于15米，小于5米的粒子占很大比例。脉冲布袋除尘器尘埃的分散度越高,也就是说,粉尘粒径越小,越高空气中稳定,漂浮在空中,吸入的机会越多,人体损伤越大。呼吸性粉尘可沉积在呼吸道支气管壁和肺泡壁上。长期吸入粉尘容易引起肺纤维化的系统性，即尘肺，是一种法定职业病。脉冲布袋除尘器火力发电厂产生的粉尘中，73%以上是粒径小于5m的呼吸性粉尘。所以要重视粉尘有害后果的严重性,适用于安装过滤设备,粉尘防治工作,防止锅炉脉冲布袋除尘器厂家发生。