脉冲除尘器严格控制生产质量，产品整体组装分气箱加工好后，先进行箱体水压试验，观察箱体是否有漏气现象，判断焊缝是否有焊接缺陷；脉冲除尘器分气箱箱体检查好后，将脉冲阀安装在分气箱上面，将脉冲阀上面的线圈接上电源，箱体内通入压缩空气，检查安装好脉冲阀的分气箱漏气状况，并做好记录，判断分气箱是否合格。
产品最后脉冲阀分别通电动作，检查脉冲阀有无质量问题，脉冲除尘器全部检查合格后分气箱就可以包装了。分气箱的包装要考虑全面的防护措施，用密封钢箱包装，箱子内部用塑料布铺好，将分气箱分别放入铁箱子内用木方固定好，防止在运输途中产生滑动而损坏脉冲阀。
脉冲除尘器严格按图纸和工艺规程组织生产，做好自检记录，并按规定做好标识工作。施焊前应对主要构件的坡口、焊缝间隙量、错边量进行自检。应将焊接连接处的油脂、锈蚀去除干净。
脉冲除尘器型材切割后，露在外面的断面应磨出光滑的平面，对钢板切割应保证直线度、垂直度。脉冲除尘器部分零部件必要时应作拼装试验，试验内容由技术部门和生产管理部门根据要求下达，以验证设计的合理性，并作好记录。
脉冲除尘器质量检验人员应严格按《袋除尘器和袋除尘器产品质量分等标准》和相关技术文件的要求实施进货检验、工序检验和最终检验，并做好主要零部件、原材料、外购配套件的检验记录。
焊接检验。脉冲除尘器所有零部件的焊接，必须由具备焊工资格的人员操作。对断续焊缝一定要在划线后施焊，点固焊点应焊在所要进行焊接的范围内。焊缝的外观质量应符合《袋除尘器和袋除尘器产品质量分等标准》的规定及图样要求。焊缝的几何尺寸必须满足图纸设计的要求。对于重要的质量控制点要做煤油渗透试验、无损探伤检查等测试项目，帮助判断焊缝的内在质量。
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发布时间：2018/10/6
